Поліэтыленавая кампазітная труба з перфараванай сталёвай паласы вырабляецца з халоднакатанай істужачнай сталі і тэрмапластаў у якасці сыравіны, а ў якасці ўзмацняльніка выкарыстоўваюцца порыстыя танкасценныя сталёвыя трубы, сфармаваныя аргонадугавой стыкавой зваркай або плазменнай спіральнай зваркай.Знешні і ўнутраны пласты ўяўляюць сабой двухбаковы кампазітны тэрмапласт.Новы тып кампазітнай напорнай трубы, таму што порыстая танкасценная сталёвая труба арматура загорнутая ў суцэльны тэрмапласт, гэтая кампазітная труба не толькі пераадольвае адпаведныя недахопы сталёвых труб і пластыкавых труб, але таксама мае калянасць сталёвых труб і карозію стойкасць пластыкавых труб.Гэта рашэнне для нафтавай і хімічнай прамысловасці.Гэта тэрмінова неабходны трубаправод з цвёрдых труб вялікага і сярэдняга дыяметра ў фармацэўтычнай, харчовай, горназдабыўной, газавай і іншых галінах.Гэта таксама рэвалюцыйнае тэхналагічнае дасягненне для вырашэння магістральнага трубаправода будаўніцтва і гарадскога водазабеспячэння.Гэта новы тып кампазітнага трубаправода ў 21stстагоддзя.
Высокая калянасць кольцаў і высокая калянасць
Пластыкавая кампазітная труба з перфараванай стальной паласой мае высокую кальцавую калянасць і высокую цвёрдасць, блізкую да металічных труб, і асабліва падыходзіць для надземнай пракладкі трубаправодных калідораў.
Прадукцыйнасць бяспекі
Узмоцненая рама перфараванай сталёвай істужачнай пластыкавай кампазітнай трубы і пластыкавая сыравіна цалкам утрымліваюцца як адзінае цэлае праз перфараваную сетку, і ёсць клопат аб адслойванні ўнутранай і знешняй пластыкавай сценкі і сталёвага каркаса.Злучэнне электрычнага плаўлення мае моцную ўстойлівасць да восевага выцягвання, а сістэма трубаправода адрозніваецца высокай надзейнасцю.У нармальных умовах тэрмін службы сап дасягае 50 гадоў.
Намінальны знешні дыяметр і адхіленне | Намінальная таўшчыня сценкі і адхіленне | Намінальны ціск | Мінімальнае значэнне S |
Dn (мм) | En (мм) | Мпа | Mm |
50+0,5 0 | 6,0+1,5 9 | 2.0 | 1.5 |
63+0,60 | 6,5+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
75+0,7 0 | 7,0+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
90+0,9 0 | 8,0+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
110+1,0 0 | 9,0+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
140+1,10 | 9,0+1,5 0 | 1.6 | 2.0 |
160+1,20 | 10,0+1,8 0 | 1.6 | 2.0 |
200+1,3 0 | 11,0+2,0 0 | 1.6 | 2.0 |
225+1,40 | 11,5+2,2 0 | 1.6 | 2.0 |
250+1,4 0 | 12,0+2,2 0 | 1.6 | 2.0 |
280+1,50 | 12,5+2,3 0 | 1.6 | 2.5 |
315+1,50 | 13,0+2,5 0 | 1.25 | 2.5 |
355+1,6 0 | 14,0+2,5 0 | 1.25 | 2.5 |
400+1,6 0 | 15,0+2,8 0 | 1.25 | 2.5 |
450+1,8 0 | 15,0+2,8 0 | 1.25 | 2.5 |
500+2,0 0 | 16,0+3,0 0 | 1.25 | 2.5 |
Фізічныя ўласцівасці кампазітнай трубы | ||
Праект | Патрабаванне да прадукцыйнасці | |
Ўстойлівасць да парэпання пад ціскам | Няма расколін | |
Хуткасць падоўжнай ўсаджвання (110°С, вытрымліваць 1 гадзіну) | <0,3% | |
Гідраўлічнае выпрабаванне | Тэмпература: 20°С;Час: 1 гадзіна;Ціск: намінальны ціск х1,5 | Не зламаны Няма ўцечкі |
Тэмпература: 70°С;Час: 165 гадзін;Ціск: Намінальны ціск x1.5x0.76 | ||
Тэмпература: 85°С;Час: 165 гадзін;Ціск разрыву ≥ намінальны ціск x1,5x0,66 |